Tudo que você precisa
saber sobre bomba hidráulica

Bomba hidráulica é o nome de um tipo de dispositivo muito utilizado na indústria,
que fornece à máquina a força necessária para trabalhar conforme o planejado. 

Ela é responsável por transmitir energia mecânica para locomover um fluido. Essa energia é normalmente gerada a partir de um eixo, uma haste ou de outro fluido e é transmitida por aumento de pressão, velocidade, elevação ou diferentes combinações das formas de energia.

Esse dispositivo é essencial em circuitos hidráulicos, sendo acionado, na maioria das vezes, por motores elétricos. Porém, existem bombas que são movidas a motores de combustão interna, motores hidráulicos ou turbinas a vapor e a gás.

Esse aparelho é extremamente requisitado por sistemas de máquinas que utilizam acionamentos por deslocamento. Por exemplo: segmento de máquinas da linha amarela (tratores, retroescavadeiras, etc.), em que sistemas hidráulicos são requisitados.

Neste sentido, essas bombas são extremamente versáteis e têm um amplo uso no ramo industrial, possuindo inúmeras aplicações, como: irrigação; abastecimento de água, gasolina e outros combustíveis; sistemas de condicionamento de ar e refrigeração; combate a enchentes; serviços em embarcações; deslocamento de produtos químicos; estações elevatória e compacta de esgoto; bombas de combate a incêndio; dentre outras coisas.

Por conta da grande variedade de possibilidades, as bombas hidráulicas possuem formas e tamanhos diversificados para o manuseio de diferentes líquidos e misturas a diferentes pressões e vazões.

O que é bomba hidráulica

Conceitos e definição


A bomba hidráulica, que também é chamada de bomba de recalque, é um equipamento rotativo usado para transformar energia mecânica em energia hidráulica por meio de fluidos pressurizados, podendo elevar sua velocidade, com o objetivo de realizar ou manter o deslocamento de um líquido por escoamento.

A bomba proporciona a pressão necessária a um líquido para vencer a resistência ao escoamento num sistema de tubagens. É bom saber diferenciar que a bomba fornece fluxo e não pressão, e que é preciso sempre considerar o volume de descarga e a pressão em um projeto.

Qual é a função da bomba hidráulica


Para fazer o deslocamento de um fluido ou manter ele sempre em escoamento, é necessário que uma energia seja adicionada e, geralmente, é a bomba hidráulica que efetua o fornecimento de energia para liberar o fluido.

A bomba hidráulica tem a função de produzir pressão para movimentar os fluidos que compõem os sistemas hidráulicos. Assim, quando ela opera junto a um motor acoplado, acontecem dois movimentos. 

Primeiro, sua ação mecânica cria um vácuo parcial na entrada da bomba, fazendo com que a pressão atmosférica force o escoamento do fluido do tanque para a linha de entrada, por meio da linha de sucção. Depois, a bomba conduz esse líquido à saída e o força no sistema hidráulico.

O mecanismo dessa bomba leva o óleo para o outro pórtico, que se encontra ligado no sistema hidráulico e faz uso de fluido comprimido para realizar o trabalho.

O mais comum é que esse líquido seja um óleo bastante fino, de um grau especial, que é bombeado para dentro do sistema, com o intuito de gerar pressão por vários tipos de bombas hidráulicas, que têm, geralmente, os mecanismos rotativos com tolerâncias pequenas entre as partes móveis e os compartimentos.

Em comparação com outros modelos, a maioria dos tipos de bombas hidráulicas apresentam baixas velocidades de rotação.

Como funciona a bomba hidráulica


Para que possa funcionar, uma bomba hidráulica necessita de algum tipo de fluido, como um óleo, que será responsável por gerar a pressão que se transformará em energia. 

Um equívoco comum, no entanto, é pensar que a bomba hidráulica em si é a responsável pela pressão, sendo que ela, na verdade, apenas possibilita a criação de um fluxo de líquido, com a pressão sendo uma decorrência direta desse fluxo. Ou seja, ela produz o fluxo necessário para o desenvolvimento de pressão, que é uma função da resistência ao fluxo de fluido no sistema. 

Por exemplo, a pressão do fluido na saída é zero para uma bomba não conectada a um sistema (carga). Além disso, para uma bomba que entra em um sistema, a pressão aumenta apenas para o nível necessário para superar a resistência da carga. Assim, é preciso introduzir algum tipo de carga no sistema, que terá o papel de movimentar o líquido e, com isso, gerar pressão.

Tipos de Bomba Hidráulica

As bombas podem ser classificadas pela sua aplicação ou pela forma com que a energia é cedida ao fluido. Dentro das classificações, também existem subclassificações em cada tipo específico de bomba. Mas, basicamente, são separadas de duas maneiras:

• Hidrodinâmicas

Deslocamento não positivo, fluxo contínuo

As bombas hidrodinâmicas não apresentam boa vedação entre as câmaras de entrada e as de saída, sendo utilizadas para transferência de fluido nos lugares em que as resistências são o peso da coluna e o atrito. Embora forneçam um fluxo suave e contínuo, sua vazão diminui quando a resistência aumenta.

É possível bloquear totalmente a sua saída, mesmo quando ela está em pleno funcionamento, sem qualquer dano inicial. Por essas razões, raramente são utilizadas em sistemas óleo-hidráulicos.

O seu regime de trabalho é considerado de baixa pressão, se comparado ao das bombas hidrostáticas.

As bombas centrífugas instaladas em cisternas para a alimentação de caixas d’água elevadas são um exemplo de sua aplicação.

• Hidrostáticas

Deslocamento positivo, fluxo pulsante

As bombas hidrostáticas possuem boa vedação entre as câmaras de entrada e as de saída. Assim, o volume de fluido succionado é transferido para o lado da saída, ou seja, é fornecida ao sistema uma quantidade de fluido para cada rotação (deslocamento) ou ciclo.

A sucessão de pequenos volumes de fluido transferidos dessa forma proporciona uma vazão bem uniforme e independente do aumento de pressão no sistema, tornando essas bombas adequadas para transmitir força. A sua vazão aumenta ou diminui em relação direta com a rotação fornecida. 

Em função dessas características, essas bombas, que podem ser de deslocamento fixo ou variável, são ideais para o uso em sistemas óleo-hidráulicos.

As subclassificações das bombas hidrostáticas são: alternativas (pistão, embolo e diafragma) e rotativas (palhetas, engrenagens, lóbulos e parafuso).

• Bombas de pistão

Alternativas

As bombas de pistão possuem uma configuração diferenciada, pois geram uma ação de bombeamento, fazendo com que os pistões se alterem dentro de um tambor cilíndrico. 

O mecanismo de bombeamento de uma bomba de pistão consiste basicamente em um tambor de cilindro, pistões com sapatas, placa de deslizamento, sapata, mola de sapata e placa de orifício. 

Essas bombas atendem de acordo com funções específicas. Geralmente, são utilizadas para mover líquidos ou comprimir gases. Um exemplo disso é que elas são bastante empregadas no setor agrícola.

• Bombas de palhetas

Rotativas

Essas bombas apresentam um conjunto de palhetas, que são ajustáveis e montadas dentro de um compartimento fechado em um eixo excêntrico, que é perfurado radialmente para ajustar as palhetas.

Conforme o eixo se move ao redor da cobertura, as palhetas se movem dentro de uma caixa e se ajustam de forma contínua para manter suas pontas sempre em contato com a superfície interna da caixa. 

Assim, esse movimento gera uma força centrífuga, que permite a manutenção de um contato estreito constante entre o compartimento e as palhetas, possuindo uma folga mínima.

O óleo é introduzido no compartimento e é transportado em torno dele, depois é forçado pelas palhetas a sair pelo ponto de descarga do equipamento.

Como escolher a bomba hidráulica ideal?

A bomba hidráulica é um equipamento um pouco complexo, portanto, é fundamental
contar com a expertise de uma empresa especializada, como a CBD, para fazer a melhor escolha. 

Entre em contato com a nossa equipe de profissionais para esclarecer dúvidas, saber
mais informações sobre a bomba hidráulica e solicitar orçamentos.

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CONTATO SOBRE NÓS

Outros produtos disponibilizados pela CBD


• Válvulas de controle direcional: são equipamentos que controlam a direção do fluxo de um fluido no sistema hidráulico, redirecionando ou interrompendo o trajeto com a ajuda do mecanismo interno da válvula. 

• Válvulas de controle proporcional: são aparelhos que operam dentro de um sistema de controle, onde os parâmetros são medidos na saída das válvulas, fornecendo um controle muito preciso de fluxo e pressão. 

• Válvulas de controle de pressão: são instrumentos utilizados para o controle de direção, volume e pressão de fluidos nos circuitos hidráulicos.

• Válvulas de controle de fluxo: componentes empregados em diversas máquinas industriais, com o objetivo de controlar o fluxo de um fluido líquido ou gasoso presente em tubulações e equipamentos para determinada direção.

• Válvulas modulares: são válvulas de controle, que podem ser acionadas eletricamente e projetadas para uso em fluxo de circuito fechado ou sistemas de controle de pressão.

• Válvulas solenoides: são válvulas eletromecânicas controladas e formadas por duas partes principais – corpo da válvula e bobina solenoide.

• Válvulas manuais: são componentes utilizados para o controle de fluxo, acionados de forma manual por meio de alavancas ou volantes.

• Válvulas de alívio: são dispositivos de segurança que servem para aliviar um sistema pressurizado que está apresentando algum tipo de problema e pode aumentar a pressão a um nível potencialmente perigoso. 

• Amplificador: por meio de um sinal de entrada diferente, de 0 a 10Vcc, o aparelho controla a corrente saída com ajuste de máxima e mínima de forma independente. 

• Conector Deutsch: é projetado especificamente para aplicações críticas em ambientes agressivos, onde a poeira, sujeira, umidade, maresia e vibração podem contaminar ou danificar as conexões e sistemas elétricos.

• Shockless tipo disponível: equipamento construído com características “shockless”, ou seja, sem risco de choque para o operador, já que seu perfil em alumínio reforçado e parafusos de fixação garantem segurança e praticidade na instalação. Sua dupla linha de eletrodos faz com que seja um aparelho muito eficiente na neutralização da carga estática e seu design moderno evita o acúmulo de sujeiras e facilita sua limpeza.